三輥研磨機(jī)

發(fā)布日期： 2023-06-14 16:43:09 閱讀量： 147

三輥研磨機(jī)通過三個輥筒表面不同速度的剪切、磨擦作用，研磨得到細(xì)度滿意的產(chǎn)品，輥筒可調(diào)控制速度和細(xì)度，磨盤方式的改進(jìn)型產(chǎn)品，可靠性高。

型號規(guī)格：: SM 65-405mm

非標(biāo)定制：: 支持

性能特點：: 強(qiáng)度硬度高，耐磨性好，輥筒中空可通冷卻水，可靠性高

物料處理：: 細(xì)度要求高的化工物料油漆、涂料、顏料、油墨、色漿等，濕式漿料研磨和粘度高的產(chǎn)品

可選功能：: 輥筒材質(zhì)（鋼輥、陶瓷輥）

業(yè)務(wù)咨詢熱線：: 13829720947

產(chǎn)品詳情
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一、三輥研磨機(jī)概述

型號：SM

輥桶可選：65-405mm

應(yīng)用領(lǐng)域：油漆、涂料、顏料、油墨、色漿、化工等行業(yè)對細(xì)度要求高的化工物料，油漆、涂料、顏料、油墨、色漿等，濕式漿料研磨法，粘度高的產(chǎn)品也適用。
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三輥研磨機(jī)通過三個輥筒表面不同速度的剪切、磨擦作用，研磨高細(xì)度產(chǎn)品，輥筒可調(diào)控制速度和細(xì)度，磨盤方式的改進(jìn)型產(chǎn)品，可靠性高。輥筒由合金材料澆鑄，強(qiáng)度高，高硬度，耐磨性好，輥筒中空，通冷卻水。

該機(jī)通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒表面相互擠軋及不同速度的磨擦而達(dá)到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求，難研物料必須研磨多次，方能達(dá)到要求，最后加工細(xì)度一般可達(dá)到3-18μm左右（用細(xì)度刮板測定）。

三輥研磨機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

1.輥筒

三個特制的輥筒用來混合、研磨物料。輥筒內(nèi)腔裝有冷卻裝置。輥筒之間相互位置調(diào)整由一轉(zhuǎn)動閥控制，使輥筒按需要達(dá)到下述工作位置。

2.傳動

由主電機(jī)輸出動力，通過皮帶傳動，帶動齒輪付，使輥筒定向轉(zhuǎn)動。

3.刮削裝置

刮削刀片放置要根據(jù)所研磨物料的性質(zhì)適當(dāng)選定，以使研細(xì)的物料盡可能的被鏟除。

二、三輥研磨機(jī)的性能特點

靈活的選材方案：

輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高研磨，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的產(chǎn)品。SM405、S260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn)，SM150、S65型用于小批量或?qū)嶒炇矣谩?/span>

輥筒材質(zhì)為sus304、316等不銹鋼材質(zhì)，輥面可按客戶要求精磨，或精磨后研磨拋光成鏡面，或鍍硬鉻精磨研磨拋光鏡面

三、三輥研磨機(jī)設(shè)備選型

參數(shù)表：

三輥機(jī)參數(shù)

注意：本表格參數(shù)進(jìn)攻參考，具體配置依據(jù)工藝要求和物料粘度等設(shè)計，請?zhí)崆白稍儯?/span>

四、三輥研磨機(jī)使用說明

一、機(jī)器經(jīng)過安裝，并經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無故障后，應(yīng)注意以下問題：

1. 工作前

檢查輥筒表面是否清潔，潤滑部分是否有足夠的潤滑油，輥筒是否松開，出料刮刀口是否正常等等。

2. 工作時

（1）啟動機(jī)器以后，慢慢的將快、慢輥調(diào)節(jié)至一定位置，加入漿料，然后再作一次精密細(xì)致的調(diào)節(jié)，一般來說，調(diào)節(jié)滿意的輥筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中間淺些，二頭濃些，還是正常的，可以在冷卻水流加以控制，水流放得快些，時間一長，慢慢就會一致，輥筒調(diào)節(jié)好后，再將出料刀片頂上。

（2）漿料的主要研磨作用，是靠中輥和慢輥之間的研磨來達(dá)到的，快輥主要是起著帶出經(jīng)研細(xì)后的漿料的作用，因此中輥和慢輥可以調(diào)節(jié)緊些，但中輥和快輥之間不能太緊，因為太緊了，快輥的線速度要比慢輥快好幾倍，而三輥筒的材料質(zhì)量和成分與結(jié)構(gòu)都是一致的，由于磨損和膨脹系數(shù)等因素差距太大，結(jié)果會造成快輥的變形和加速快輥的損壞。

（3）遇到輥筒中間出料細(xì)，二頭出料厚的情況，在工作時，可以加快水冷卻，輥筒經(jīng)表面磨擦產(chǎn)生熱膨脹后，過了一個很短的時期，就會變得平直的，尚使開車時基本平直，那可適當(dāng)?shù)臏p少水冷卻，總之，視實際情況來控制，必須注意，絕對不能長時間不放冷水，因為輥筒表面的熱量逐漸提高，到一定程度后，輥筒而會產(chǎn)生剝落，或不規(guī)則的變形情況產(chǎn)生，造成無法使用的后果。

（4）輥筒材料不耐酸堿，以避免研磨帶有腐蝕性的漿料。

（5）應(yīng)隨時注意調(diào)節(jié)快、慢輥，由于輥筒的熱膨脹，一不小心，工作時容易脹死，甚至剎住電機(jī)，產(chǎn)生意外。

（6）作進(jìn)料用的銅刀不能壓得太緊，隨時在圓弧中注入潤滑劑，視實際情況，可以調(diào)節(jié)工作面的長度。

（7）注意軸承在正常運轉(zhuǎn)中，軸承溫升不得大于45℃。

3. 工作后

松開輥筒，銅刀，出料用的刀板，并加以清洗。

五、三輥研磨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

（1）輥筒左端傳動齒輪間的齒合面，應(yīng)隨時加潤滑脂，一般3~5天左右加一次，以免損壞牙齒。

（2）軸承座內(nèi)在出廠前已注滿潤滑脂，開始使用時用戶不必再注，用上半年或更長一些時間后再注。

（3）各部位的調(diào)節(jié)螺釘及機(jī)架導(dǎo)軌面應(yīng)隨時加40號機(jī)油，轉(zhuǎn)動部位及時加注潤滑脂，以免磨損咬卡。

（4）機(jī)器連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大檢修，將各處的活動部分加以拆洗一遍，重新?lián)Q上清潔的潤滑油，并仔細(xì)檢查下油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時糾正。

（5）使用時發(fā)現(xiàn)輥筒變形，如中間低兩頭高，或出現(xiàn)橢圓情況，與不規(guī)則的變形和輥筒表面剝落等情況，必須停止使用，重新磨修。

（6）輥筒磨修次數(shù)太多，輥筒直徑小于原直徑1.5㎜以上時，會產(chǎn)生傳動齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，那時齒輪必須修正或調(diào)換，以改小它的節(jié)徑。

（7）出料刀片的縫口，在安裝前須經(jīng)修正研光，絕對不允許留有尖刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松螺釘，向外移出再用，刀片用完以后，在添置新刀片時，應(yīng)注意選料的硬度，一般要求在HRC30-40最為理想，因為太軟了不耐磨，太硬了會損壞輥筒表面，寧可調(diào)換刀片，輥筒表面必須保護(hù)。

（8）機(jī)器長期封存不用時，應(yīng)在輥筒表面和其它轉(zhuǎn)動、滑動部位涂上防腐油脂，輥筒稍微疏忽就會產(chǎn)生針孔和銹斑，以至無法使用，啟封使用前必須進(jìn)行一次大檢修，以免發(fā)生意外。

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